哪些方法能够提高DZSF直线振动筛的使用效率？并且达到直线振动筛的筛分精度？

 

直线振动筛在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家是否了解哪些方法能够提高直线振动筛的使用效率呢?下面详细为大家介绍：

 

1、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会导致筛面得不到充分的利用，严重影响到筛分效率。可在直线振动筛进料口处加一套分料设备，让物料均匀的覆盖筛面上，进而达到提高筛分效率;

 

2、提高筛板的开孔率，高开孔率有助于改善筛分效果。一般不锈钢编织网要比焊接筛板开孔率高，能提高筛分效率;

 

3、直线振动筛角度问题，如果筛面长度能够满足生产精度要求，可将直线振动筛的角度提高到5-10°，筛分效率会大大提高。

 

用户做到以上几点就能较大提高直线振动筛的筛分效率。

直线振动筛的筛分精度都有哪些因素影响着？

 

随着直线振动筛在我们生活中使用情况的增加，想要更深入的了解直线振动筛的朋友也越来越多，那么大家是否了解直线振动筛的筛分精度都有哪些因素影响着吗?下面详细为大家介绍:

 

众所周知，材料的特性对直线振动筛的筛分过程有很大的影响，包括颗粒尺寸特征，含水量，杂质含量，材料形状和材料密度，这些都会影响筛分的筛分精度直线振动筛。

 

一，粒径对筛选效率的影响。 过筛材料中易于筛分，难以筛分和杂质的存在对筛分过程影响大。 由于易于分离的材料容易通过筛孔，保留在筛表面上的材料迅速减少，从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。

 

二，材料的形状也对筛子的精度有较大影响。 如果材料形状不规则，则难以保证材料筛分精度。 通常，不规则材料需要多次筛选过程。 例如，将材料中包含的不合格材料粗筛，并将筛分的材料精细筛分。 经过多次筛选后，筛选精度可控制在一定范围内。

 

三，材料在筛网表面上移动的方式。 筛网表面和材料之间的相对运动是筛选的必要条件。 运动可分为两种类型，一种是筛面上材料的三维运动，如直线振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛网运动。 由于材料在筛面上的三维运动使得材料层松散并且分离速度大，并且材料通过筛孔的可能性增加，筛分效率和筛分精度大大提高。 筛面的频率和幅度也对筛分效率有很大影响，这会影响移动速度和材料在筛面上通过的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适合于具有小振幅和高频率的振动。

 

四，材料的含水量对筛分效果的影响。 在实际生产过程中，水含量决定了材料筛选的容易程度。 如果水含量很大，通常需要将材料干燥，然后使用直线振动筛进行筛分。 另外，当用具有不同筛孔的筛机筛分相同的材料时，水分对筛分效率的影响也不同。 网眼越大，水分的影响越小。 因为较大的筛孔可以使水分细颗粒迅速筛出，这大大降低了筛面上材料的水分，减少了水分对筛分过程的影响。 如果材料中水分的比例大，如果材料中的水含量达到80%或更多，或者材料以浆料的形式显示，那么它基本上可以称为过滤。它可以用普通的振动筛或脱水筛进行处理。

筛选精度是直线振动筛行业面临的问题之一。 大多数易于筛分的材料的筛分精度只能达到约98%，这是直线振动筛分设备可以达到的极限。 在矿物加工工业的情况下，筛选精度是相对不可接受的。 因此，在一些严格精确的行业中，需要其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。 目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，直线振动筛，超声波振动筛等。